Việc bảo quản nhân sâm là một thách thức đối với nhiều người tiêu dùng vì nó chứa một lượng đường đáng kể, khiến nó dễ bị hấp thụ độ ẩm, nấm mốc phát triển và côn trùng xâm nhập, do đó ảnh hưởng đến giá trị dược liệu của nó. Trong số các phương pháp chế biến nhân sâm, quy trình sấy khô truyền thống thường dẫn đến mất hiệu quả dược liệu và hình thức kém. Ngược lại, nhân sâm được chế biến bằng máy sấy đông khô chân không có thể bảo quản các thành phần hoạt tính của nó, bao gồm các thành phần dễ bay hơi như ginsenosides, mà không bị mất. Các sản phẩm được chế biến theo cách này, thường được gọi là "nhân sâm hoạt tính", có nồng độ hợp chất hoạt tính cao hơn."CẢ HAI" Sấy đôngLà nhà cung cấp dịch vụ sấy đông chân không chuyên nghiệp, chúng tôi đã tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về quy trình sấy đông nhân sâm và mong muốn giúp các nhà nghiên cứu thực hiện các hoạt động sấy đông hiệu quả hơn.
1. Cách thiết lập điểm eutectic và độ dẫn nhiệt của nhân sâm
Trước khi bắt đầu quá trình đông khô, điều cần thiết là phải xác định điểm eutectic và độ dẫn nhiệt của nhân sâm, vì những yếu tố này sẽ ảnh hưởng đến cài đặt thông số của máy đông khô. Dựa trên lý thuyết ion hóa Arrhenius (SA Arrhenius) và các thí nghiệm của nhiều nhà khoa học, nhiệt độ điểm eutectic của nhân sâm được tìm thấy nằm trong khoảng từ -10°C đến -15°C. Độ dẫn nhiệt là một thông số quan trọng để tính toán mức tiêu thụ làm mát, công suất gia nhiệt và thời gian sấy. Vì nhân sâm có cấu trúc xốp giống như tổ ong nên có thể coi nó như một vật liệu xốp và có thể sử dụng phương pháp dẫn nhiệt trạng thái ổn định để đo độ dẫn nhiệt của nó. Trong một nghiên cứu đông khô do Giáo sư Xu Chenghai tại Đại học Northeastern thực hiện, người ta thấy rằng độ dẫn nhiệt của nhân sâm là 0,041 W/(m·K) bằng cách sử dụng công thức tính thông lượng nhiệt và các hoạt động thử nghiệm.
2. Những điểm chính trong quá trình đông khô nhân sâm
"BOTH" Freeze Drying tóm tắt quá trình đông khô nhân sâm thành tiền xử lý, tiền đông lạnh, sấy thăng hoa, sấy giải hấp và hậu xử lý. Quá trình này tương tự như nhiều loại thảo mộc khác. Tuy nhiên, có nhiều chi tiết cần chú ý. Four-ring Freeze Drying khuyến nghị làm sạch nhân sâm trước khi đông khô, tạo hình đúng cách và chọn rễ nhân sâm có đường kính tương tự. Đặt kim bạc lên bề mặt nhân sâm trong quá trình chế biến. Việc chuẩn bị này có thể giúp đạt được quá trình sấy kỹ hơn, giảm thời gian sấy và tạo ra nhân sâm đông khô đẹp mắt hơn.
Nhiệt độ thích hợp trong quá trình đông lạnh trước
Trong giai đoạn tiền đông lạnh, nhiệt độ điểm eutectic của nhân sâm là khoảng -15°C. Nhiệt độ kệ của máy sấy đông lạnh nên được kiểm soát ở khoảng 0°C đến -25°C. Nếu nhiệt độ quá cao, bề mặt của nhân sâm có thể phát triển các bọt khí, co lại và các vấn đề khác ảnh hưởng đến kết quả thí nghiệm. Thời gian tiền đông lạnh phụ thuộc vào đường kính của nhân sâm và hiệu suất của máy sấy đông lạnh. Nếu sử dụng máy sấy đông lạnh phù hợp, hạ nhiệt độ nhân sâm từ nhiệt độ phòng xuống khoảng -20°C và đặt thời gian tiền đông lạnh là 3-4 giờ sẽ mang lại kết quả tốt nhất.
"BOTH" Freeze Drying cung cấp một loạt các máy sấy đông lạnh thử nghiệm có thể giúp các nhà nghiên cứu đạt được kết quả đông lạnh trước tuyệt vời. Ví dụ, máy sấy đông lạnh "BOTH" PFD-50 có nhiệt độ tối thiểu là -75°C và tốc độ làm mát kệ của nó có thể giảm từ 20°C xuống -40°C trong vòng chưa đầy 60 phút. Tốc độ làm mát bẫy lạnh có thể giảm từ 20°C xuống -40°C trong vòng chưa đầy 20 phút. Phạm vi nhiệt độ kệ là từ -50°C đến +70°C, với khả năng thu thập nước là 8KG.
Cách vận hành trong quá trình sấy thăng hoa để tránh hỏng hóc
Sấy thăng hoa nhân sâm là một quá trình phức tạp đòi hỏi phải cung cấp nhiệt liên tục cho nhiệt ẩn thăng hoa trong khi vẫn đảm bảo nhiệt độ giao diện thăng hoa vẫn thấp hơn điểm eutectic. Trong quá trình này, cần đặc biệt chú ý duy trì nhiệt độ của nhân sâm đông khô ở hoặc thấp hơn nhiệt độ sụp đổ, được coi là khoảng -50°C. Nếu nhiệt độ quá cao, sản phẩm sẽ tan chảy và bị lãng phí. Để đảm bảo quá trình sấy diễn ra suôn sẻ, cần kiểm soát chính xác lượng nhiệt đầu vào và nhiệt độ nhân sâm để tránh thất bại trong thí nghiệm. Thời gian cũng là một yếu tố quan trọng và nghiên cứu cho thấy rằng việc thiết lập thời gian sấy thăng hoa trong khoảng từ 20 đến 22 giờ sẽ mang lại kết quả tốt nhất.
Với máy sấy đông khô "BOTH", người vận hành có thể nhập các thông số sấy đông khô đã cài đặt vào thiết bị, cho phép chuyển sang vận hành thủ công theo thời gian thực. Dữ liệu sấy đông khô có thể được theo dõi và các thông số có thể được điều chỉnh bất kỳ lúc nào trong quá trình. Hệ thống cũng tự động theo dõi, phát hiện và ghi lại dữ liệu có liên quan, với các tính năng như chức năng báo động tự động và khả năng rã đông để đảm bảo kết quả sấy đông khô tối ưu.
Kiểm soát thời gian sấy giải hấp khoảng 8 giờ
Sau khi sấy thăng hoa, các thành mao quản của nhân sâm vẫn chứa độ ẩm cần được loại bỏ. Độ ẩm này cần đủ nhiệt để giải hấp. Trong giai đoạn sấy giải hấp, nhiệt độ vật liệu của nhân sâm phải được tăng lên tối đa 50°C và buồng phải duy trì độ chân không cao để tạo ra chênh lệch áp suất hỗ trợ quá trình bay hơi hơi nước. "BOTH" Freeze Drying khuyến nghị kiểm soát thời gian sấy giải hấp trong khoảng 8 giờ.
Hậu xử lý kịp thời của nhân sâm
Xử lý sau khi sấy nhân sâm tương đối đơn giản. Sau khi sấy khô, cần phải hút chân không hoặc thổi khí nitơ ngay lập tức. Sấy đông lạnh "CẢ HAI" nhắc nhở người dùng rằng nhân sâm rất dễ hút ẩm sau khi sấy khô, vì vậy người vận hành phải ngăn không cho nhân sâm hấp thụ độ ẩm và bị hư hỏng. Môi trường phòng thí nghiệm phải được giữ khô ráo.
Nhân sâm hoạt tính được chế biến bằng máy sấy đông khô có chất lượng và hình thức đẹp hơn nhân sâm sấy theo phương pháp truyền thống như nhân sâm đỏ hoặc nhân sâm phơi nắng. Điều này là do nhân sâm hoạt tính được khử nước ở nhiệt độ thấp, bảo quản được các enzyme của nó, giúp dễ tiêu hóa và hấp thụ hơn, đồng thời giữ được các đặc tính dược liệu của nó. Hơn nữa, nó có thể được ngâm trong cồn nồng độ thấp hoặc nước cất để trở lại trạng thái tươi.
Cuối cùng, "BOTH" Freeze Drying nhắc nhở mọi người rằng việc chế biến nhân sâm có kích thước khác nhau và sử dụng các máy sấy đông lạnh khác nhau sẽ dẫn đến một số thay đổi trong đường cong sấy đông lạnh. Trong quá trình thử nghiệm, điều cần thiết là phải duy trì sự linh hoạt, phân tích tình huống cụ thể, điều chỉnh các thông số sấy đông lạnh, cải thiện tốc độ sấy và đảm bảo kết quả sấy đông lạnh tối ưu.
Một máy sấy đông khô tốt cung cấp nhiệt độ ổn định, chân không và hiệu ứng ngưng tụ, đảm bảo phân phối nhiệt và khối lượng đồng đều trong quá trình sấy đông khô, do đó cải thiện hiệu quả sấy và chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, một chất lượngđông cứng máy sấycó thể giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí trong các thí nghiệm nghiên cứu, đảm bảo hình thức và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Là nhà cung cấp dịch vụ sấy đông khô chân không chuyên nghiệp, "BOTH" Freeze Drying chuyên cung cấp các thiết kế máy sấy đông khô hiệu suất cao và các giải pháp sấy đông khô chân không tùy chỉnh, đáp ứng chính xác nhu cầu của các vật liệu sấy đông khô khác nhau. Đội ngũ chuyên nghiệp tại "BOTH" Freeze Drying tận tâm cung cấp hướng dẫn vận hành toàn diện và chuyên môn để giúp mỗi nhà điều hành nhanh chóng bắt kịp tốc độ, cải thiện hiệu quả nghiên cứu và sản xuất.
Thời gian đăng: 09-12-2024
