Việc bảo quản nhân sâm là một thách thức đối với nhiều người tiêu dùng vì nó chứa một lượng đường đáng kể, dễ bị hút ẩm, nấm mốc và côn trùng phá hoại, ảnh hưởng đến giá trị dược liệu. Trong số các phương pháp chế biến nhân sâm, phương pháp sấy khô truyền thống thường làm giảm hiệu quả dược liệu và hình thức kém. Ngược lại, nhân sâm được chế biến bằng máy sấy thăng hoa chân không có thể bảo quản các thành phần hoạt tính, bao gồm các thành phần dễ bay hơi như ginsenoside, mà không bị thất thoát. Các sản phẩm được chế biến theo cách này, thường được gọi là "nhân sâm hoạt tính", có nồng độ hoạt chất cao hơn.Sấy đông lạnh "CẢ HAI"Là nhà cung cấp dịch vụ sấy đông chân không chuyên nghiệp, chúng tôi đã tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về quy trình sấy đông nhân sâm và mong muốn giúp các nhà nghiên cứu thực hiện các hoạt động sấy đông hiệu quả hơn.
1. Cách thiết lập điểm eutectic và độ dẫn nhiệt của nhân sâm
Trước khi bắt đầu quá trình đông khô, điều cần thiết là phải xác định điểm eutectic và độ dẫn nhiệt của nhân sâm, vì những yếu tố này sẽ ảnh hưởng đến cài đặt thông số của máy đông khô. Dựa trên lý thuyết ion hóa Arrhenius (SA Arrhenius) và các thí nghiệm của nhiều nhà khoa học, nhiệt độ điểm eutectic của nhân sâm được xác định nằm trong khoảng từ -10°C đến -15°C. Độ dẫn nhiệt là một thông số quan trọng để tính toán mức tiêu thụ làm mát, công suất gia nhiệt và thời gian sấy. Vì nhân sâm có cấu trúc xốp giống như tổ ong nên có thể coi nó như một vật liệu xốp và có thể sử dụng phương pháp dẫn nhiệt trạng thái ổn định để đo độ dẫn nhiệt của nó. Trong một nghiên cứu đông khô do Giáo sư Xu Chenghai tại Đại học Northeastern thực hiện, người ta phát hiện ra rằng độ dẫn nhiệt của nhân sâm là 0,041 W/(m·K) bằng cách sử dụng công thức tính thông lượng nhiệt và các thao tác thử nghiệm.
2. Những điểm chính trong quy trình sấy đông nhân sâm
Sấy đông khô "BOTH" tóm tắt quy trình sấy đông khô nhân sâm thành các bước tiền xử lý, tiền đông lạnh, sấy thăng hoa, sấy giải hấp và hậu xử lý. Quy trình này tương tự như nhiều loại thảo mộc khác. Tuy nhiên, có nhiều chi tiết cần lưu ý. Sấy đông khô bốn vòng khuyến nghị làm sạch nhân sâm trước khi sấy đông khô, tạo hình nhân sâm đúng cách và chọn những củ nhân sâm có đường kính tương đương. Đặt kim bạc lên bề mặt nhân sâm trong quá trình sấy. Việc chuẩn bị này có thể giúp sấy khô kỹ hơn, giảm thời gian sấy và tạo ra nhân sâm sấy đông khô đẹp mắt hơn.
Nhiệt độ thích hợp trong quá trình đông lạnh trước
Trong giai đoạn tiền đông lạnh, nhiệt độ điểm eutectic của nhân sâm vào khoảng -15°C. Nhiệt độ kệ của máy đông khô nên được kiểm soát trong khoảng từ 0°C đến -25°C. Nếu nhiệt độ quá cao, bề mặt nhân sâm có thể xuất hiện bọt khí, co rút và các vấn đề khác ảnh hưởng đến kết quả thí nghiệm. Thời gian tiền đông lạnh phụ thuộc vào đường kính của nhân sâm và hiệu suất của máy đông khô. Nếu sử dụng máy đông khô phù hợp, việc hạ nhiệt độ nhân sâm từ nhiệt độ phòng xuống khoảng -20°C và đặt thời gian tiền đông lạnh là 3-4 giờ sẽ cho kết quả tốt nhất.
Công ty "BOTH" Freeze Drying cung cấp một loạt các máy sấy đông lạnh thử nghiệm có thể giúp các nhà nghiên cứu đạt được kết quả đông lạnh trước tuyệt vời. Ví dụ, máy sấy đông lạnh "BOTH" PFD-50 có nhiệt độ tối thiểu là -75°C, và tốc độ làm mát kệ của nó có thể giảm từ 20°C xuống -40°C trong vòng chưa đầy 60 phút. Tốc độ làm mát của bẫy lạnh có thể giảm từ 20°C xuống -40°C trong vòng chưa đầy 20 phút. Phạm vi nhiệt độ kệ là từ -50°C đến +70°C, với khả năng thu thập nước là 8KG.
Cách vận hành trong quá trình sấy thăng hoa để tránh hỏng hóc
Sấy thăng hoa nhân sâm là một quá trình phức tạp, đòi hỏi phải cung cấp nhiệt liên tục cho nhiệt ẩn thăng hoa, đồng thời đảm bảo nhiệt độ bề mặt thăng hoa luôn thấp hơn điểm eutectic. Trong quá trình này, cần đặc biệt chú ý duy trì nhiệt độ của nhân sâm đông khô ở mức hoặc thấp hơn nhiệt độ sụp đổ, thường được coi là khoảng -50°C. Nếu nhiệt độ quá cao, sản phẩm sẽ tan chảy và bị lãng phí. Để đảm bảo quá trình sấy diễn ra suôn sẻ, cần kiểm soát chính xác lượng nhiệt đầu vào và nhiệt độ nhân sâm để tránh thất bại trong thí nghiệm. Thời gian cũng là một yếu tố quan trọng, và nghiên cứu cho thấy việc thiết lập thời gian sấy thăng hoa từ 20 đến 22 giờ sẽ mang lại kết quả tốt nhất.
Với máy sấy đông khô "BOTH", người vận hành có thể nhập các thông số đông khô đã cài đặt vào thiết bị, cho phép chuyển sang vận hành thủ công theo thời gian thực. Dữ liệu đông khô có thể được theo dõi và các thông số có thể được điều chỉnh bất cứ lúc nào trong quá trình. Hệ thống cũng tự động theo dõi, phát hiện và ghi lại dữ liệu liên quan, với các tính năng như chức năng báo động tự động và khả năng rã đông để đảm bảo kết quả đông khô tối ưu.
Kiểm soát thời gian sấy giải hấp đến khoảng 8 giờ
Sau khi sấy thăng hoa, thành mao quản của nhân sâm vẫn còn chứa độ ẩm cần được loại bỏ. Độ ẩm này cần đủ nhiệt để tách hấp phụ. Trong giai đoạn tách hấp phụ, nhiệt độ nguyên liệu của nhân sâm nên được tăng lên tối đa 50°C, và buồng sấy nên duy trì độ chân không cao để tạo chênh lệch áp suất, hỗ trợ quá trình bay hơi hơi nước. Sấy thăng hoa "BOTH" khuyến nghị kiểm soát thời gian sấy tách hấp phụ trong khoảng 8 giờ.
Chăm sóc sau khi sử dụng nhân sâm đúng cách
Việc xử lý nhân sâm sau khi sấy tương đối đơn giản. Sau khi sấy, cần hút chân không hoặc thổi khí nitơ ngay lập tức. Phương pháp sấy đông khô "CẢ HAI" lưu ý người dùng rằng nhân sâm rất dễ hút ẩm sau khi sấy, vì vậy người vận hành phải tránh để nhân sâm hút ẩm và bị hư hỏng. Môi trường phòng thí nghiệm cần được giữ khô ráo.
Nhân sâm hoạt tính được chế biến bằng máy sấy thăng hoa có chất lượng và hình thức tốt hơn so với nhân sâm sấy bằng phương pháp truyền thống như hồng sâm hoặc phơi nắng. Điều này là do nhân sâm hoạt tính được sấy khô ở nhiệt độ thấp, bảo quản được các enzyme, giúp dễ tiêu hóa và hấp thụ hơn, đồng thời giữ được dược tính. Hơn nữa, nhân sâm có thể được phục hồi về trạng thái tươi bằng cách ngâm trong cồn nồng độ thấp hoặc nước cất.
Cuối cùng, phương pháp sấy đông khô "CẢ HAI" nhắc nhở mọi người rằng việc chế biến nhân sâm có kích thước khác nhau và sử dụng các loại máy sấy đông khô khác nhau sẽ dẫn đến sự thay đổi nhất định trong đường cong sấy đông khô. Trong quá trình thử nghiệm, điều quan trọng là phải linh hoạt, phân tích tình huống cụ thể, điều chỉnh các thông số sấy đông khô, cải thiện tốc độ sấy và đảm bảo kết quả sấy đông khô tối ưu.
Một máy sấy thăng hoa tốt cung cấp nhiệt độ, chân không và hiệu ứng ngưng tụ ổn định, đảm bảo phân phối nhiệt và khối lượng đồng đều trong quá trình sấy thăng hoa, do đó cải thiện hiệu quả sấy và chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, một máy sấy thăng hoa chất lượngđông cứng máy sấycó thể giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí trong các thí nghiệm nghiên cứu, đảm bảo hình thức và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Là nhà cung cấp dịch vụ sấy thăng hoa chân không chuyên nghiệp, "BOTH" Freeze Drying chuyên cung cấp các thiết kế máy sấy thăng hoa hiệu suất cao và các giải pháp sấy thăng hoa chân không tùy chỉnh, đáp ứng chính xác nhu cầu của các vật liệu sấy thăng hoa khác nhau. Đội ngũ chuyên nghiệp tại "BOTH" Freeze Drying luôn tận tâm cung cấp hướng dẫn vận hành toàn diện và chuyên sâu, giúp mỗi nhân viên vận hành nhanh chóng bắt kịp tiến độ, nâng cao hiệu quả nghiên cứu và sản xuất.
Thời gian đăng: 09-12-2024
