trang_banner

các sản phẩm

Máy chưng cất phân tử màng lau đường ngắn nhiều giai đoạn

Mô tả sản phẩm:

Máy chưng cất phân tử màng lau đường ngắn nhiều giai đoạnáp dụng nguyên lý chưng cất phân tử, một kỹ thuật đặc biệt để tách vật lý bằng cách sử dụng sự khác biệt về trọng lượng phân tử. Khác với nguyên lý tách truyền thống dựa trên điểm sôi. Chưng cất phân tử có thể giải quyết rất nhiều vấn đề mà công nghệ tách thông thường khó giải quyết. Quy trình sản xuất xanh và sạch, có triển vọng ứng dụng rộng rãi.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu tóm tắt

Chưng cất truyền thống Chưng cất phân tử đường ngắn
Sự khác biệt về điểm sôi Sự khác biệt đường đi tự do trung bình của chuyển động phân tử
Áp suất thông thường hoặc chân không Độ chân không cao (thường là 10~0,1Pa)
Cao hơn điểm sôi Thấp hơn nhiệt độ sôi (khoảng 50~100℃)
Dài Ngắn (thường là vài giây)
Thấp Cao
Vật liệu bình thường Vật liệu nhạy nhiệt
fdweqgfeg

Tính năng chung

● Nhiệt độ vận hành thấp (thấp hơn điểm sôi), có độ chân không cao (không tải ≤1Pa), thời gian gia nhiệt ngắn (vài giây) nên không xảy ra hiện tượng phân hủy nhiệt, hiệu suất tách cao. Đặc biệt, thích hợp để tách các chất có điểm sôi cao, nhạy nhiệt và dễ bị oxy hóa.

● Loại bỏ vật liệu phân tử thấp (khử mùi), vật liệu phân tử nặng (khử màu) và tạp chất trong hỗn hợp.

● Quá trình chưng cất phân tử là quá trình tách vật lý, ngăn ngừa sản phẩm tách khỏi ô nhiễm, đặc biệt giữ nguyên chất lượng chiết xuất tự nhiên ban đầu.

● Bơm khuếch tán dầu với vòi phun độc đáo có tỷ số nén rất cao, áp suất ngược có thể đạt tới hơn 160 Pa, tỷ lệ hiệu suất năng lượng được cải thiện.

3
1
2

Các lĩnh vực ứng dụng

Ứng dụng Vật liệu điển hình
Ngành công nghiệp hóa chất và mỹ phẩm sử dụng hàng ngày Các loại dầu và tinh dầu khác nhau,tinh dầu hương thảo, lanolin, lanonol, chiết xuất thực vật tự nhiên, protein thủy phân, chất sát trùng, v.v.
Dược phẩm Este axit amin, dẫn xuất glucose, solanesol,rượu tía tô/ DIHYDRO CUMINYL ALCOHOL, lycopene, dầu tỏi/ axit nervonic/ axit selacholeic, terpenoid,Dầu thảo dược, tổng hợp và vitamin tự nhiên (vitamin A, vitamin E,tocopherol, β caroten),dầu cọ/carotenoid/carotinoid, vân vân.
Phụ gia Axit béo/FFA và các dẫn xuất của chúng,tinh chế dầu cá/Ω-3/DHA+EPA, squalene,dầu cám gạo,dầu hạt tía tô/axit α-linolenic, dầu dừa/dầu C8/dầu MCT, nhiều hương vị, gia vị, v.v.
Phụ gia nhựa Nhựa epoxy, nhựa phenolic, isocyanat, chất hóa dẻo, acrylate, polyether, oxit olefin, v.v.
Thuốc trừ sâu và chất hoạt động bề mặt Permethrin, piperonyl butoxide, omethoate, alkyl polyglycoside/APG, erucyl amide, oleamide, v.v.
Dầu khoáng Dầu bôi trơn tổng hợp và chất bôi trơn, paroline, hắc ín, nhựa đường/hắc ín, thu hồi dầu thải, v.v.

Lưu ý: Sản phẩm có phông chữ in đậm là sản phẩm có giá trị gia tăng cao.

Câu hỏi thường gặp

1) Yếu tố nào quyết định công suất xử lý của máy chưng cất phân tử?

Yếu tố quyết định chính là diện tích bốc hơi, được gọi là diện tích bốc hơi hiệu quả/EEA. Thông thường, chúng tôi có thể sản xuất từ ​​0,1M²~30 M².

Sau đó, điều kiện chân không và đặc điểm của vật liệu nạp cũng ảnh hưởng đến công suất quy trình. Vì vậy, nếu chúng ta bỏ qua sự khác biệt của vật liệu nạp để xác định một công suất quy trình nhất định thì không thực tế.

Về lý thuyết, công suất xử lý như sau: tốc độ cấp liệu trên một mét vuông mỗi giờ là 50-60KG (lấy thiết bị trên 2 mét vuông làm ví dụ và theo các đặc tính vật liệu khác nhau)

2) Tại sao chúng ta cần máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn, sự khác biệt so với máy chưng cất một giai đoạn là gì?

Theo nhu cầu thực tế, máy có thể thay đổi từ một giai đoạn thành nhiều giai đoạn (mỗi giai đoạn là một máy bay hơi và các cơ sở hỗ trợ liên quan). Các giai đoạn được kết nối theo chuỗi và nhiệm vụ công việc của mỗi giai đoạn là khác nhau. Chẳng hạn như khử mùi, chiết xuất các thành phần khác nhau hoặc tăng dần độ tinh khiết của sản phẩm.

Bên cạnh đó, máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn có thể đạt được trạng thái cân bằng chân không. Nó có thể đạt được độ tinh khiết cao của sản phẩm chỉ với một lần chạy. Trong khi đó, một giai đoạn duy nhất sẽ cần nhiều lần chạy và phải sạch sau mỗi lần chạy. Đó là lý do tại sao máy một giai đoạn thường được áp dụng trong sản xuất R&D hoặc quy mô thí điểm, trong khi máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn được sử dụng trong sản xuất thương mại.

3) Là người dùng cuối, làm thế nào để chọn máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn?

Công suất xử lý quyết định diện tích bốc hơi. Đặc tính sản phẩm quyết định vật liệu chế tạo (có bị ăn mòn không, v.v.). Hàm lượng tách và yêu cầu cần đạt được quyết định các giai đoạn và cấu hình (như thiết kế máy cạo, cấu hình chân không, bẫy lạnh, công suất làm lạnh, công suất sưởi ấm, v.v.).

Vì vậy, máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn là một sản phẩm tùy chỉnh. Là nhà sản xuất phải hiểu rõ về vật liệu trước khi thiết kế và sản xuất.

May mắn thay, chúng tôi có một đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời và các kỹ sư giàu kinh nghiệm có thể giúp bạn hiểu sản phẩm và nhu cầu của mình. Đối với các vật liệu đặc biệt, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm chưng cất đường ngắn.

4) Đây có phải là máy chìa khóa trao tay không?

Có! Đây là máy chìa khóa trao tay đi kèm với tất cả các tiện nghi hỗ trợ như máy sưởi, máy làm lạnh và máy hút bụi


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi