trang_banner

các sản phẩm

Máy chưng cất phân tử phim quét đường dẫn ngắn nhiều giai đoạn

Mô tả sản phẩm:

Máy chưng cất phân tử phim quét đường dẫn ngắn nhiều giai đoạnáp dụng nguyên tắc chưng cất phân tử, một kỹ thuật đặc biệt để tách vật lý bằng cách sử dụng sự khác biệt về trọng lượng phân tử. Khác với nguyên tắc tách truyền thống dựa trên điểm sôi. Chưng cất phân tử có thể giải quyết được rất nhiều vấn đề mà công nghệ tách thông thường khó giải quyết được. Quy trình sản xuất xanh, sạch, có triển vọng ứng dụng rộng rãi.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu tóm tắt

Chưng cất truyền thống Chưng cất phân tử đường ngắn
Sự khác biệt về điểm sôi Độ lệch đường tự do trung bình của chuyển động phân tử
Áp suất thông thường hoặc chân không Độ chân không cao (thường là 10 ~ 0,1Pa)
Cao hơn nhiệt độ sôi Thấp hơn điểm sôi (khoảng 50 ~ 100oC)
Dài Ngắn (thường là vài giây)
Thấp Cao
Chất liệu thông thường Vật liệu nhạy nhiệt
fdweqgfeg

Tính năng chung

● Nhiệt độ vận hành thấp (thấp hơn nhiệt độ sôi), độ chân không cao (không tải 1Pa), thời gian gia nhiệt ngắn (vài giây) do đó không xảy ra hiện tượng phân hủy nhiệt và hiệu quả tách cao. Đặc biệt, nó thích hợp để tách các chất có nhiệt độ sôi cao, nhạy nhiệt và dễ bị oxy hóa.

● Loại bỏ vật liệu phân tử thấp (khử mùi), vật liệu phân tử nặng (khử màu) và tạp chất của hỗn hợp.

● Quá trình chưng cất phân tử là quá trình phân tách vật lý, giúp sản phẩm sau khi tách không bị ô nhiễm, đặc biệt là giữ được chất lượng ban đầu của quá trình chiết xuất tự nhiên.

● Bơm khuếch tán dầu có vòi phun độc đáo có tỷ số nén rất cao và áp suất ngược có thể đạt hơn 160 Pa, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng được cải thiện.

3
1
2

Trường ứng dụng

Ứng dụng Vật liệu điển hình
Công nghiệp hóa chất và mỹ phẩm sử dụng hàng ngày Các loại dầu và tinh dầu,tinh dầu hương thảo, lanolin, lanonol, chiết xuất thực vật tự nhiên, protein thủy phân, chất sát trùng, v.v.
Dược phẩm Este axit amin, dẫn xuất glucose, solanesol,rượu tía tô/ DIHYDRO CUMINYL ALCOHOL, lycopene, dầu tỏi/axit thần kinh/axit selacholeic, terpenoid,Dầu thảo dược, tổng hợp và các vitamin tự nhiên (vitamin A, vitamin E,tocopherol, β caroten),dầu cọ/carotenoid/carotinoid, vân vân.
phụ gia Axit béo/FFA và các dẫn xuất của chúng,tinh chế dầu cá/Ω-3/DHA+EPA, squalene,dầu cám gạo,dầu hạt tía tô/axit α-linolenic, dầu dừa/dầu C8/dầu MCT, hương vị khác nhau, gia vị, vv.
Phụ Gia Nhựa Nhựa epoxy, nhựa phenolic, isocyanate, chất làm dẻo, acrylate, polyether, oxit olefin, v.v.
Thuốc trừ sâu và chất hoạt động bề mặt Permethrin, piperonyl butoxide, omethoate, alkyl polyglycoside/APG, erucyl amide, oleamide, v.v.
Dầu khoáng Dầu bôi trơn tổng hợp và chất bôi trơn, paroline, hắc ín, nhựa đường/sân, thu hồi dầu thải, v.v.

Lưu ý: Sản phẩm in đậm là sản phẩm có giá trị gia tăng cao.

Câu hỏi thường gặp

1) Điều gì quyết định công suất xử lý của máy chưng cất phân tử?

Yếu tố quyết định chính là diện tích bốc hơi, được gọi là diện tích bốc hơi hiệu quả/EEA. Thông thường, chúng tôi có thể sản xuất từ ​​0,1M2 ~ 30 M2.

Sau đó, điều kiện chân không và đặc tính của nguyên liệu cấp liệu cũng ảnh hưởng đến công suất xử lý. Vì vậy, nếu chúng ta bỏ qua sự khác biệt về nguyên liệu cấp liệu để xác định công suất xử lý nhất định thì điều đó là không thực tế.

Về lý thuyết, công suất xử lý như sau: tốc độ cho ăn trên một mét vuông mỗi giờ là 50-60kg (lấy thiết bị trên 2 mét vuông làm ví dụ và theo các đặc tính vật liệu khác nhau)

2) Tại sao chúng ta cần một máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn, sự khác biệt so với máy chưng cất một giai đoạn là gì?

Tùy theo nhu cầu thực tế, máy có thể thay đổi từ một công đoạn đến nhiều công đoạn' (mỗi công đoạn là một dàn bay hơi và các phương tiện hỗ trợ liên quan). Các công đoạn được kết nối nối tiếp nhau, nhiệm vụ công việc của từng công đoạn là khác nhau. Chẳng hạn như khử mùi, chiết xuất các thành phần khác nhau hoặc tăng dần độ tinh khiết của sản phẩm.

Ngoài ra, máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn có thể đạt được sự cân bằng của điều kiện chân không. Nó có thể đạt được độ tinh khiết sản phẩm cao chỉ bằng một lần. Trong khi đó, một giai đoạn sẽ cần nhiều lần vượt qua và phải sạch sẽ sau mỗi lần vượt qua. Đó là lý do tại sao máy một giai đoạn thường được áp dụng trong R&D hoặc sản xuất quy mô thí điểm, trong khi máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn được sử dụng trong sản xuất thương mại.

3) Là người dùng ender, làm thế nào để chọn máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn?

Công suất xử lý quyết định diện tích bốc hơi. Các đặc tính của sản phẩm quyết định vật liệu sản xuất (có bị ăn mòn hay không, v.v.). Nội dung phân tách và yêu cầu cần đạt được xác định các giai đoạn và cấu hình (chẳng hạn như thiết kế máy cạo, cấu hình chân không, bẫy lạnh, năng lượng làm lạnh, năng lượng sưởi ấm, v.v.).

Vì vậy, máy chưng cất phân tử nhiều giai đoạn là một sản phẩm tùy chỉnh. Là một nhà sản xuất phải hiểu rõ về vật liệu trước khi thiết kế và sản xuất nó.

May mắn thay, chúng tôi có một đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật tuyệt vời và các kỹ sư giàu kinh nghiệm có thể giúp bạn hiểu rõ về sản phẩm và nhu cầu của mình. Đối với các vật liệu đặc biệt, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm chưng cất đường ngắn.

4) Đây có phải là máy chìa khóa trao tay không?

Đúng! Đây là máy chìa khóa trao tay đi kèm với tất cả các thiết bị hỗ trợ như máy sưởi, máy làm lạnh và máy hút bụi


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi