Thiết bị chưng cất phân tử màng lau kính

Mô tả Sản phẩm:

Chưng cất phân tửlà công nghệ tách chất lỏng-lỏng đặc biệt, khác với phương pháp chưng cất truyền thống dựa trên nguyên lý tách chênh lệch điểm sôi.Đây là quá trình chưng cất và tinh chế vật liệu nhạy cảm với nhiệt hoặc vật liệu có điểm sôi cao bằng cách sử dụng sự khác biệt trong đường chuyển động tự do của phân tử trong chân không cao.Chủ yếu được sử dụng trong hóa chất, dược phẩm, hóa dầu, gia vị, nhựa và dầu và các lĩnh vực công nghiệp khác.

Nguyên liệu được chuyển từ bình cấp liệu tới thiết bị bay hơi có vỏ bọc chưng cất chính.Thông qua vòng quay của rôto và gia nhiệt liên tục, chất lỏng vật liệu được cạo thành một màng chất lỏng cực kỳ mỏng, hỗn loạn và bị đẩy xuống dưới dạng xoắn ốc.Trong quá trình hạ xuống, chất nhẹ hơn (có nhiệt độ sôi thấp) trong chất lỏng vật chất bắt đầu bay hơi, di chuyển đến bình ngưng bên trong và trở thành chất lỏng chảy xuống bình nhận pha nhẹ.Các chất nặng hơn (như diệp lục, muối, đường, sáp…) không bay hơi mà chảy dọc theo thành trong của thiết bị bay hơi chính vào bình tiếp nhận pha nặng.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Băng hình

Thẻ sản phẩm

Lợi thế sản phẩm

● Hiệu suất bay hơi cao và giảm thời gian lưu giữ với thời gian trễ tối thiểu.

● Quá trình chưng cất đường ngắn được làm từ thủy tinh borosilicate cao 3.3 và PTFE, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.

● Thân chính của quá trình chưng cất đường ngắn được làm bằng thủy tinh boroslicate cao 3.3, cho phép quan sát rất rõ ràng toàn bộ quá trình.

● Thùng chưng cất có độ chính xác cao cho phép chất lỏng tạo thành một màng mỏng hoàn chỉnh và thống nhất trên bề mặt được gia nhiệt.Bề mặt bên trong mịn màng.tránh dính và đóng cặn.

● Hiệu suất chưng cất cao hơn, khoảng cách giữa bề mặt chưng cất và bề mặt bình ngưng ngắn hơn tới 18mm.

● Động cơ giảm tốc chuyển đổi tần số thương hiệu công nghệ Đức, có quạt tự làm mát, hoạt động liên tục trong thời gian dài.

● Truyền lực từ làm cho hệ thống tạo màng tách biệt với động cơ, phần bịt kín phía trên của thùng chưng cất không có đường xuyên suốt.Toàn bộ Hệ thống thực hiện việc niêm phong hoàn chỉnh.Độ chân không tối thiểu có thể đạt tới 1Pa.

● Nhiệt độ cao nhất của hệ thống có thể đạt tới 260'C, có thể thực hiện kiểm soát nhiệt độ chính xác.

Thông tin chi tiết sản phẩm

Dòng GMD-A
Giải pháp chi phí thấp hơn, ứng dụng rộng rãi, thích hợp cho việc tách và tinh chế hầu hết các vật liệu.
● Chi phí thấp nhất để đáp ứng yêu cầu của giai đoạn R&D trong phòng thí nghiệm.
● Độ chân không cao (0,01mbar/1Pa), Thích hợp để tách và tinh chế hầu hết các vật liệu.
● Hiển thị toàn bộ quy trình làm việc, Điều kiện thí nghiệm có thể được điều chỉnh kịp thời để tiết kiệm thời gian quý báu của người dùng.
● Nạp liên tục không ngừng, nhận liên tục để kiểm tra hiệu suất của vật liệu trong các điều kiện khác nhau.
● Thiết kế nhỏ gọn, tiết kiệm không gian lắp đặt.Có thể tháo rời toàn bộ, thao tác thuận tiện.

Dòng GMD-B
Giải pháp hiệu quả cao, thích hợp cho việc tách và tinh chế các vật liệu có điểm nóng chảy cao, điểm sôi cao.
● Nâng cấp hệ thống ngưng tụ, cải thiện nhiệt độ chân không và chưng cất.
● Độ chân không cao (0,001mbar/0,1Pa) & Nhiệt độ chưng cất cao (300°C), Thích hợp để tách và tinh chế các vật liệu có điểm nóng chảy và điểm sôi cao.
● Đã hoàn thiện bộ tuần hoàn nhiệt độ cao khép kín, không khói và không mùi, không ô nhiễm.
● Hệ thống ngưng tụ kép, không chỉ chưng cất phân đoạn mà còn có thể bảo vệ hiệu quả hệ thống chân không.
● Nạp liên tục không ngừng, nhận liên tục để kiểm tra hiệu suất của vật liệu trong các điều kiện khác nhau.

Dòng GMD-C1
Giải pháp cách nhiệt hoàn toàn và nạp/nhận tự động, thích hợp cho vật liệu trung tính nhạy cảm với nhiệt, tính lưu động tốt.
● Nâng cấp lên Vỏ bọc hoàn chỉnh và Theo dõi nhiệt độ của toàn bộ quá trình.Tự động nạp và xả liên tục.
● Tiền xử lý thức ăn sử dụng phương pháp gia nhiệt tức thời bằng tấm gia nhiệt, phù hợp với các vật liệu trung tính có độ nhạy nhiệt và tính lưu động tốt.
● Đã hoàn thiện bộ tuần hoàn nhiệt độ cao khép kín, không khói và không mùi, không ô nhiễm.
● Hệ thống ngưng tụ kép, bẫy lạnh dạng cuộn kín thay vì bẫy lạnh hở truyền thống để giảm mức tiêu thụ.
● Nạp và xả liên tục, Duy trì hệ thống chân không liên tục, Thực hiện sản xuất liên tục ở quy mô thí điểm.

Dòng GMD-C2
Giải pháp cách nhiệt hoàn toàn và nạp/nhận tự động, thích hợp cho các vật liệu có độ nhớt cao, điểm nóng chảy cao, điểm sôi cao.
● Nâng cấp lên Vỏ bọc hoàn chỉnh và Theo dõi nhiệt độ của toàn bộ quá trình.Tự động nạp và xả liên tục.
● Theo dõi quá trình gia nhiệt trong toàn bộ quy trình, thích hợp cho các vật liệu có độ nhớt cao, điểm nóng chảy cao và điểm sôi cao.
● Bơm bánh răng công suất cao có khả năng bảo quản nhiệt, tránh tạo cốc và tắc nghẽn.
● Đã hoàn thiện bộ tuần hoàn nhiệt độ cao khép kín, không khói và không mùi, không ô nhiễm.
● Hệ thống ngưng tụ kép, bẫy lạnh dạng cuộn kín thay vì bẫy lạnh hở truyền thống để giảm mức tiêu thụ.
● Nạp và xả liên tục, Duy trì hệ thống chân không liên tục, Thực hiện sản xuất liên tục ở quy mô thí điểm.

Dòng GMD-Plus
Giải pháp nâng cấp mới, phù hợp với mọi chất liệu.
● Theo dõi quá trình gia nhiệt trong toàn bộ quy trình, thích hợp cho các vật liệu có độ nhớt cao, điểm nóng chảy cao và điểm sôi cao
● Cấu trúc thiết kế mới, Chiều cao cấp liệu thấp hơn, thuận tiện hơn khi vận hành
● Mở rộng dung tích bể cấp liệu, tiết kiệm thời gian tiền xử lý
● Được trang bị Van chân không có thể điều chỉnh mini, người dùng có thể điều chỉnh mức độ chân không trong thời gian thực
● Nhiều cấu hình chân không tùy chọn, chẳng hạn như Bơm khuếch tán, Bơm phân tử Turbo, Bơm rễ, Bơm chân không trục vít khô, v.v., để thích ứng với mọi loại vật liệu

Trường hợp khách hàng

Thông số sản phẩm

Người mẫu	GMD-60	GMD-80	GMD-100	GMD-150	GMD-200	GMD-230
Đường kính thùng (mm)	60	80	100	150	200	230
Diện tích bay hơi hiệu quả (m2)	0,06	0,1	0,15	0,25	0,35	0,5
Tốc độ cho ăn (kg/h)	0,1 ~ 2	0,1 ~ 4	0,2 ~ 6	0,5 ~ 8	0,5 ~ 15	0,5 ~ 25
Thể tích bình cho ăn (L)	1,5	1,5	1,5	2	5	5
Bình tiếp nhận chưng cất (L)	1	1	2	5	10	10
Bình nhận cặn (L)	1	1	2	5	10	10
Công suất động cơ (W)	120	120	120	120	120	200
Tốc độ quay (PRM)	450	450	450	450	300	300
Được thiết kế chân không không tải	0,001 mbar
Nhiệt độ hoạt động	Lên tới 300°C
Nguồn cấp	220V/50~60Hz (Có thể cung cấp các tùy chọn khác)