Tháng 8 năm 2021, cả hai kỹ sư được mời đến Zimbabwe để lắp đặt và vận hành Dây chuyền sản xuất thảo dược có công suất xử lý sinh khối khô 150KG/GIỜ.
Dây chuyền sản xuất thảo dược có những ưu điểm sau:
A) Tiêu thụ ít năng lượng và hiệu quả cao.
Trong quá trình chiết xuất đầu tiên, nhiều người sẽ chọn nhiệt độ cực thấp để giảm tạp chất (chẳng hạn như -60~-80 độ C).
Mặc dù chúng tôi có thể chiết xuất ở nhiệt độ -10 độ C hoặc thậm chí ở nhiệt độ phòng. Do đó, chúng tôi có thể chiết xuất nhanh hơn ở nhiệt độ này. (Đồng thời, nhiều tạp chất sẽ thoát ra, tuy nhiên, chúng tôi có thể xử lý chúng trong quy trình tinh chế tiếp theo)
B) Quá trình tinh chế trước khi chưng cất.
Nếu bạn đã biết vấn đề chưng cất trong dây chuyền sản xuất truyền thống. Việc đóng cốc và làm mứt trong máy chưng cất là hiện tượng phổ biến, trong khi quy trình tinh chế của chúng tôi có thể giải quyết vấn đề này một cách hoàn hảo.
C) Ít không gian và ít chi phí nhân công hơn.
Trong quy trình chiết xuất đầu tiên, phương pháp truyền thống sẽ sử dụng lò phản ứng ngâm. Với loại lò phản ứng ngâm này, việc kết nối đường ống phức tạp và diện tích sử dụng tăng lên là một vấn đề lớn đối với người dùng. Bên cạnh đó, sinh khối không thể khô hoàn toàn trong lò phản ứng ngâm.
Trong khi chúng tôi sử dụng 2 máy ly tâm song song trong quá trình chiết xuất luân phiên (gọi là chiết xuất ngược dòng). Với phương pháp này, chúng tôi có thể thực hiện sấy quay sinh khối sau khi chiết xuất, đồng thời, mỗi mẻ sinh khối sẽ được ngâm 2 lần, do đó dầu thô có thể được chiết xuất đến 99%.
D) Công nghệ tiêu hủy thảo dược mới nhất được áp dụng trong dây chuyền của chúng tôi.
Cách truyền thống sẽ chọn HPLC để loại bỏ thảo dược.
Mặc dù chúng tôi sử dụng lò phản ứng áp suất cao để tiêu hủy thảo dược, nhưng trong phản ứng hóa học, 3-5% thảo dược sẽ bị phân hủy cùng lúc. Tuy nhiên, so với chi phí cao của HPLC (vài trăm nghìn đô la, thậm chí hàng triệu đô la) và hiệu quả sản xuất thấp hơn, phương pháp tiêu hủy thảo dược hiện nay là phương pháp tốt nhất.
E) Toàn bộ dung môi trong quá trình chiết xuất và kết tinh có thể được tái chế và tái tạo để tiết kiệm chi phí.
Dây chuyền này đi kèm với dây chuyền tái chế và tái sinh ethanol liên quan.
Thời gian đăng: 18-11-2022
