I. Giới thiệu
Công nghệ tách là một trong ba công nghệ sản xuất hóa chất chính. Quá trình tách có tác động lớn đến chất lượng sản phẩm, hiệu quả, mức tiêu thụ và lợi ích. Máy chưng cất đường ngắn khuấy cơ học TFE là thiết bị được sử dụng để thực hiện tách thông qua độ bay hơi của vật liệu. Thiết bị này có hệ số truyền nhiệt cao, nhiệt độ bay hơi thấp, thời gian lưu vật liệu ngắn, hiệu suất nhiệt cao và cường độ bay hơi cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa dầu, hóa chất tinh khiết, hóa chất nông nghiệp, thực phẩm, y học và kỹ thuật sinh hóa, để tiến hành các quá trình bay hơi, cô đặc, loại bỏ dung môi, tinh chế, tách hơi, khử khí, khử mùi, v.v.
Máy chưng cất đường ngắn là một máy bay hơi mới và hiệu quả có thể thực hiện bay hơi màng rơi trong điều kiện chân không, trong đó màng được tạo ra cưỡng bức bằng bộ phận bôi màng quay và có tốc độ dòng chảy cao, hiệu suất truyền nhiệt cao và thời gian lưu trú ngắn (khoảng 5-15 giây). Nó cũng sở hữu hệ số truyền nhiệt cao, cường độ bay hơi cao, thời gian chảy ngắn và tính linh hoạt vận hành lớn, đặc biệt phù hợp để cô đặc bằng cách bay hơi, khử khí, loại bỏ dung môi, chưng cất và tinh chế các vật liệu nhạy nhiệt, vật liệu có độ nhớt cao và vật liệu dễ chứa tinh thể và hạt. Nó bao gồm một hoặc nhiều xi lanh có vỏ bọc để gia nhiệt và một bộ phận bôi màng quay trong xi lanh. Bộ phận bôi màng liên tục cạo các vật liệu nạp thành một màng lỏng đồng nhất trên bề mặt gia nhiệt và đẩy chúng xuống dưới, trong quá trình đó các thành phần có điểm sôi thấp bay hơi và cặn của chúng được thải ra từ đáy của máy bay hơi.
II. Đặc điểm hiệu suất
•Giảm áp suất chân không thấp:
Khi khí hóa hơi của vật liệu chuyển từ bề mặt gia nhiệt đến bình ngưng tụ bên ngoài, tồn tại một áp suất chênh lệch nhất định. Trong một thiết bị bay hơi thông thường, độ giảm áp suất như vậy (Δp) thường tương đối cao, đôi khi ở mức không thể chấp nhận được. Ngược lại, Máy chưng cất đường ngắn có không gian khí lớn hơn, áp suất của không gian này gần bằng áp suất trong bình ngưng tụ; do đó, có độ giảm áp suất nhỏ và độ chân không có thể ≤1Pa.
• Nhiệt độ hoạt động thấp:
Do tính chất trên, quá trình bốc hơi có thể được tiến hành ở độ chân không cao. Vì độ chân không tăng, điểm sôi tương ứng của vật liệu giảm nhanh chóng. Do đó, hoạt động có thể được tiến hành ở nhiệt độ thấp hơn và do đó làm giảm sự phân hủy nhiệt của sản phẩm.
• Thời gian gia nhiệt ngắn:
Do cấu trúc độc đáo của Máy chưng cất đường ngắn và tác động bơm của bộ phận bôi màng, thời gian lưu trú của vật liệu trong bộ phận bốc hơi ngắn; ngoài ra, sự nhiễu loạn nhanh chóng của màng trong bộ phận bốc hơi gia nhiệt khiến sản phẩm không thể ở lại trên bề mặt bộ phận bốc hơi. Do đó, nó đặc biệt thích hợp để bốc hơi các vật liệu nhạy nhiệt.
• Cường độ bốc hơi cao:
Việc giảm điểm sôi của vật liệu làm tăng chênh lệch nhiệt độ của môi trường được gia nhiệt; chức năng của bộ phận phủ màng làm giảm độ dày của màng chất lỏng ở trạng thái hỗn loạn và làm giảm điện trở nhiệt. Trong khi đó, quá trình này ngăn chặn sự đóng cục và bám bẩn của vật liệu trên bề mặt gia nhiệt và đi kèm với trao đổi nhiệt tốt, do đó làm tăng hệ số truyền nhiệt tổng thể của bộ bay hơi.
• Tính linh hoạt vận hành lớn:
Nhờ những tính chất độc đáo của mình, máy bay hơi màng cạo thích hợp để xử lý các vật liệu nhạy nhiệt cần bay hơi trơn tru và đều đặn cũng như các vật liệu có độ nhớt cao có độ nhớt tăng đáng kể khi nồng độ tăng vì quá trình bay hơi diễn ra trơn tru và ổn định.
Nó cũng thích hợp cho quá trình bay hơi và chưng cất các vật liệu có chứa hạt hoặc trong trường hợp kết tinh, trùng hợp và đóng cặn.
III. Các lĩnh vực ứng dụng
Máy bay hơi màng cạo đã được sử dụng rộng rãi trong các dự án trao đổi nhiệt. Nó giúp trao đổi nhiệt của các vật liệu nhạy nhiệt (thời gian ngắn) đặc biệt và có thể chưng cất các sản phẩm phức tạp với nhiều chức năng khác nhau.
Máy bay hơi màng cạo đã được sử dụng để cô đặc bằng cách bay hơi, loại bỏ dung môi, tách hơi nước, phản ứng, khử khí, khử mùi (khử khí), v.v. trong các lĩnh vực sau và đã đạt được kết quả tốt:
Y học cổ truyền Trung Quốc và Tây y: thuốc kháng sinh, rượu đường, dây thần lôi, hoàng kỳ và các loại thảo mộc khác, methylimidazole, amin nitrile đơn và các chất trung gian khác;
Thực phẩm công nghiệp nhẹ: nước trái cây, nước sốt, chất màu, tinh chất, hương liệu, zymin, axit lactic, xylose, đường tinh bột, kali sorbat, v.v.
Dầu và hóa chất hàng ngày: lecithin, VE, dầu gan cá tuyết, axit oleic, glycerol, axit béo, dầu bôi trơn thải, alkyl polyglycoside, rượu ete sulfat, v.v.
Nhựa tổng hợp: nhựa polyamide, nhựa epoxy, paraformaldehyd, PPS (este polypropylen sebacat), PBT, este allyl axit formic, v.v.
Sợi tổng hợp: PTA, DMT, sợi carbon, polytetrahydrofuran, polyether polyol, v.v.
Hóa dầu: TDI, MDI, trimethyl hydroquinone, trimethylolpropane, natri hydroxit, v.v.
Thuốc trừ sâu sinh học: acetochlor, metolachlor, chlorpyrifos, furan phenol, clomazone, thuốc trừ sâu, thuốc diệt cỏ, thuốc diệt ve, v.v.
Nước thải: Nước thải muối vô cơ.
Thời gian đăng: 17-11-2022
