I. Giới thiệu
Công nghệ tách là một trong ba công nghệ sản xuất hóa chất chính. Quá trình tách có ảnh hưởng lớn đến chất lượng, hiệu suất, mức tiêu thụ và lợi ích của sản phẩm. Máy chưng cất đường ngắn khuấy cơ học TFE là thiết bị được sử dụng để tách thông qua độ bay hơi của vật liệu. Thiết bị này có hệ số truyền nhiệt cao, nhiệt độ bay hơi thấp, thời gian lưu vật liệu ngắn, hiệu suất nhiệt cao và cường độ bay hơi cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa dầu, hóa chất tinh khiết, hóa chất nông nghiệp, thực phẩm, y tế và kỹ thuật sinh hóa, để thực hiện các quá trình bay hơi, cô đặc, loại bỏ dung môi, tinh chế, tách hơi nước, khử khí, khử mùi, v.v.
Thiết bị chưng cất đường ngắn là thiết bị bay hơi mới và hiệu quả, có thể thực hiện bay hơi màng rơi trong điều kiện chân không, trong đó màng được tạo ra cưỡng bức bằng bộ phận đưa màng quay và có tốc độ dòng chảy cao, hiệu suất truyền nhiệt cao và thời gian lưu trú ngắn (khoảng 5-15 giây). Thiết bị này cũng sở hữu hệ số truyền nhiệt cao, cường độ bay hơi cao, thời gian chảy ngắn và tính linh hoạt vận hành lớn, đặc biệt phù hợp để cô đặc bằng cách bay hơi, khử khí, loại bỏ dung môi, chưng cất và tinh chế các vật liệu nhạy nhiệt, vật liệu có độ nhớt cao và các vật liệu dễ chứa tinh thể và hạt. Thiết bị bao gồm một hoặc nhiều xi lanh có vỏ bọc để gia nhiệt và một bộ phận đưa màng quay trong xi lanh. Bộ phận đưa màng liên tục cạo các vật liệu nạp thành một màng lỏng đồng nhất trên bề mặt gia nhiệt và đẩy chúng xuống dưới, trong quá trình đó các thành phần có điểm sôi thấp bay hơi và cặn của chúng được thải ra từ đáy thiết bị bay hơi.
II. Đặc điểm hiệu suất
•Độ giảm áp suất chân không thấp:
Khi khí hóa hơi của vật liệu di chuyển từ bề mặt gia nhiệt đến bộ ngưng tụ bên ngoài, sẽ tồn tại một chênh lệch áp suất nhất định. Trong một thiết bị bay hơi thông thường, độ chênh lệch áp suất (Δp) này thường tương đối cao, đôi khi đến mức không thể chấp nhận được. Ngược lại, Máy chưng cất đường ngắn có không gian khí lớn hơn, áp suất gần bằng áp suất trong bộ ngưng tụ; do đó, độ chênh lệch áp suất nhỏ và độ chân không có thể ≤1Pa.
• Nhiệt độ hoạt động thấp:
Nhờ đặc tính trên, quá trình bay hơi có thể được thực hiện ở độ chân không cao. Khi độ chân không tăng, nhiệt độ sôi tương ứng của vật liệu giảm nhanh chóng. Do đó, quá trình có thể được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn và do đó làm giảm sự phân hủy nhiệt của sản phẩm.
• Thời gian gia nhiệt ngắn:
Nhờ cấu trúc độc đáo của Máy chưng cất đường ngắn và tác động bơm của bộ phận phủ màng, thời gian lưu trú của vật liệu trong thiết bị bay hơi ngắn; ngoài ra, sự nhiễu loạn nhanh chóng của màng trong thiết bị bay hơi gia nhiệt khiến sản phẩm không thể bám trên bề mặt thiết bị bay hơi. Do đó, thiết bị này đặc biệt thích hợp để bay hơi các vật liệu nhạy nhiệt.
• Cường độ bốc hơi cao:
Việc giảm điểm sôi của vật liệu làm tăng chênh lệch nhiệt độ của môi trường gia nhiệt; chức năng của bộ phận tạo màng làm giảm độ dày của màng chất lỏng ở trạng thái hỗn loạn và giảm điện trở nhiệt. Đồng thời, quá trình này ngăn chặn sự vón cục và bám bẩn của vật liệu trên bề mặt gia nhiệt, đồng thời mang lại khả năng trao đổi nhiệt tốt, do đó làm tăng hệ số truyền nhiệt tổng thể của thiết bị bay hơi.
• Tính linh hoạt vận hành lớn:
Nhờ những tính chất độc đáo, máy bay hơi màng cạo thích hợp để xử lý các vật liệu nhạy nhiệt cần bay hơi trơn tru và ổn định cũng như các vật liệu có độ nhớt cao có độ nhớt tăng đáng kể khi nồng độ tăng do quá trình bay hơi diễn ra trơn tru và ổn định.
Nó cũng thích hợp cho quá trình bay hơi và chưng cất các vật liệu có chứa hạt hoặc trong trường hợp kết tinh, trùng hợp và bám cặn.
III. Các lĩnh vực ứng dụng
Thiết bị bay hơi màng cạo được sử dụng rộng rãi trong các dự án trao đổi nhiệt. Nó hỗ trợ trao đổi nhiệt đặc biệt cho các vật liệu nhạy nhiệt (thời gian ngắn), và có thể chưng cất các sản phẩm phức tạp với nhiều chức năng khác nhau.
Máy bay hơi màng cạo đã được sử dụng để cô đặc bằng cách bay hơi, loại bỏ dung môi, tách hơi nước, phản ứng, khử khí, khử mùi (khử khí), v.v. trong các lĩnh vực sau và đã đạt được kết quả tốt:
Y học cổ truyền Trung Quốc và Tây y: thuốc kháng sinh, đường rượu, dây thần lôi, hoàng kỳ và các loại thảo mộc khác, methylimidazole, amin nitrile đơn và các chất trung gian khác;
Thực phẩm công nghiệp nhẹ: nước ép, nước thịt, chất tạo màu, tinh chất, hương liệu, zymin, axit lactic, xylose, tinh bột đường, kali sorbat, v.v.
Dầu và hóa chất hàng ngày: lecithin, VE, dầu gan cá tuyết, axit oleic, glycerol, axit béo, dầu bôi trơn thải, alkyl polyglycoside, cồn ether sulfat, v.v.
Nhựa tổng hợp: nhựa polyamide, nhựa epoxy, paraformaldehyde, PPS (este polypropylen sebacat), PBT, este allyl axit formic, v.v.
Sợi tổng hợp: PTA, DMT, sợi carbon, polytetrahydrofuran, polyether polyol, v.v.
Hóa dầu: TDI, MDI, trimethyl hydroquinone, trimethylolpropane, natri hydroxit, v.v.
Thuốc trừ sâu sinh học: acetochlor, metolachlor, chlorpyrifos, furan phenol, clomazone, thuốc trừ sâu, thuốc diệt cỏ, thuốc diệt mạt, v.v.
Nước thải: Nước thải muối vô cơ.
Thời gian đăng: 17-11-2022
