Chưng cất phân tử đường ngắnlà công nghệ tách hiệu quả chủ yếu được sử dụng để tách và tinh chế hỗn hợp chất lỏng. Để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, cần bảo dưỡng thường xuyên. Sau đây là một số nhiệm vụ bảo dưỡng phổ biến:
1. Vệ sinh thiết bị: Thường xuyên vệ sinh thiết bị, cả bên trong và bên ngoài, để loại bỏ bụi bẩn và cặn bẩn. Sử dụng chất tẩy rửa và nước để vệ sinh, chú ý không làm hỏng cấu trúc bịt kín và bề mặt của thiết bị.
2. Thay thế phớt: Các phớt của thiết bị dễ bị hư hỏng do nhiệt độ cao và ăn mòn. Do đó, cần phải kiểm tra và thay thế thường xuyên. Khi thay thế phớt, hãy đảm bảo rằng các thông số kỹ thuật và kiểu máy được sử dụng tương thích với thiết bị và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành.
3. Kiểm tra hệ thống sưởi ấm: Hệ thống sưởi ấm là thành phần cốt lõi của thiết bị. Kiểm tra thường xuyên các ống sưởi ấm, bộ điều khiển và các bộ phận khác của hệ thống sưởi ấm để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
4. Kiểm tra bơm chân không: Bơm chân không là một bộ phận quan trọng của thiết bị chưng cất phân tử đường ngắn. Kiểm tra thường xuyên tình trạng hoạt động của bơm chân không để đảm bảo bơm chân không hoạt động bình thường và thay thế kịp thời bất kỳ bộ phận nào bị hỏng.
5. Kiểm tra hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát cũng là một thành phần quan trọng của thiết bị. Kiểm tra thường xuyên các đường ống nước làm mát, bộ làm mát và các bộ phận khác của hệ thống làm mát để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.
Giữ thiết bị khô ráo: Bên trong thiết bị cần được giữ khô ráo để tránh ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị. Khi thiết bị ngừng hoạt động, hãy nhanh chóng đổ hết chất lỏng bên trong và đảm bảo thiết bị luôn khô ráo.
Tóm lại, việc bảo trì thường xuyên thiết bị chưng cất phân tử đường ngắn có thể đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường, kéo dài tuổi thọ và cải thiện hiệu quả tách.
Thời gian đăng: 13-06-2024
